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水泥回转窑日常生产中常见故障及解决方法
发布时间:2013-05-13        浏览次数:20        返回列表

1、托轮轴承座的光滑油走漏景象。由于不适当的密封以及磨损,压盖螺栓固定不稳,油脂的补给不短缺或是过多。

2、拖轮断轴。中央线不够直,招致回转窑内托轮超负荷运转;拖轮轴选材不适当,没有足够的强度以及耐性;轴颈的过渡处应力疏散。

3、拖轮外表、轮辐涌现裂缝。不直的中央线招致拖轮超负荷运转;拖轮调剂不适当,招致拖轮涌现部分过载景象;铸造品德不高,涌现砂眼景象。

4、水泥回转窑的滚圈涌现裂纹、断裂。因滚圈与拖轮的接触招致疲惫运转,进而遭到过大的应力;断面对比不规矩,不易进行修补。

5、红窑掉砖。窑皮挂得不好;窑衬的镶砌品德较低,因磨薄之后没有活期进行改换;回转窑内轮带和垫板涌现重大的磨损景象,甚至涌现重大的筒体径向变形。

6、窑体振动。筒体曲折渡过大,拖轮处于脱口状况;大小齿轮的啮合缝隙不适宜。

7、托轮轴瓦热渡过高。水泥回转窑内的轴承冷却水管不通顺而招致漏水景象。

8、托轮轴瓦拉丝。部分铁屑、其余杂物等落入光滑油内。

9、电流的增添。窑皮较厚且对比长。拖轮的调剂不够适当,形成“八字形”。

10、筒体开裂。某档拖轮遭到过大的顶力;钢板的接口以及缺点地方进行的焊接质量对比低。

11、传动齿轮接触外表涌现凸肩。挡轮和轮带之间的缝隙太大或是太小。

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